一、概述:压裂液摩阻测试仪是用来研究加入一定的降阻流体后实验室测试管路中固液流体流动时的剪切速率,与现场施工时管路中液体流动时的剪切速率相同的方式进行实验。从而用来模拟液体现场施工时的流动状态,确定管路摩阻,从而确定降阻剂的优劣。通过管路测定在不同剪切速率下清水和不同压裂液的摩阻,得到不同剪切速率下清水摩阻和不同压裂液摩阻的比值β。β=压裂液摩阻/清水摩阻同时可以根据计算机采集系统从而画出相应的曲
一、概述:
压裂液摩阻测试仪是用来研究加入一定的降阻流体后实验室测试管路中固液流体流动时的剪切速率,与现场施工时管路中液体流动时的剪切速率相同的方式进行实验。从而用来模拟液体现场施工时的流动状态,确定管路摩阻,从而确定降阻剂的优劣。
通过管路测定在不同剪切速率下清水和不同压裂液的摩阻,得到不同剪切速率下清水摩阻和不同压裂液摩阻的比值β。
β=压裂液摩阻/清水摩阻
同时可以根据计算机采集系统从而画出相应的曲线图。
为评价压裂液降摩阻性能,进一步认识不同压裂液、不同排量、不同井深摩阻变化规律,为压裂液优选和压裂优化提供依据,
该管路摩阻仪具有以下功能:
1、能对应模拟现场施工排量;
2、实验液体包括清水、基液、降阻剂,可在液体粘度较高的情况下进行实验;
3、分别配备基液池、交联液储液池,根据需要调整基液、交联液流量,达到设计基交比;
4、设备设计方案为采用循环线路,使用多种规格管线,模拟现场压裂液在管路中流动情况;
二、特点:
1.采用的闭式循环流程系统,连续试验;
2.一次试验可得多个试验结果,节省时间,试验液体需要量少;
3.试验液体在管路中以直线推进方式进行循环,液体结构不会被破坏;
4.试验管路上设置超温超压报警和停机装置,以保试验安全进行;
5.参数测量和控制采用高精度差压变送器、压力传感器、电子流量计、精密控温仪等,确保试验结果可靠;
三、功能:
1、测定不同排量的清水摩阻,以便与试验液体摩阻进行对比,为施工设计提供依据。
2、测定油类试验液体摩阻,评价油品降阻剂。
3、数据采集处理均由计算机自动完成,操作轻松自如。
四、主要结构组成:
该装置主要由注入系统、模拟系统、恒温系统、压力测量系统、差压测量系统、流量计、压力保护系统、数据采集处理系统等部分组成。
五、流程示意图
规格参数:
1.最高工作温度:≤140℃
2.工作压力:≤5Mpa
3.测试差压量程:0-100、500、1000Kpa
4.测试粘度:1~2×106MPa.s
5.管线:(1)内径8mm,长度2.5m;(2)内径10mm,长度2.5m;(3)内径14mm,长度2.5m;(4)内径8mm,长度8m的盘管
6.注入流量:24L/min-200L/min
7.电源:380V8KW